自動供料系統的傳送裝置設計是怎么樣的？

隨著科學技術的飛速發展，塑料原料加工業創造了更廣闊的發展空間。因此，提高物資供應效率，減少各種消耗是決定企業發展的重要因素。自動供料系統具有結構緊湊、運行可靠、質量優良、維護簡單等優點，在注塑行業得到廣泛應用。

自動供料系統的裝置工作原理是，立式加工中心防護門打開，托盤開關定位，再將裝滿工件的夾具放置到加工區域加工。所以當機床加工工件的第壹面時，自動供料設備便開始將更多的毛坯件安裝到第貳個空置的托盤夾具上。當毛坯件端部的第壹面加工完成以后，托盤再一次更換位置。自動供料設備從第壹個托盤上卸除加工完第壹面的工件，然后將其傳送到在自動裝備防護罩內的“翻板工作站”，然后從內側板將其安裝到工作站上，并通過這一工作站將工件翻轉，使未加工面朝上，并再次安裝到夾具上夾緊。

自動供料機械設備卸下加工后的零件前，是采用安裝在自動供料裝備夾鉗基座上的高速壓縮空氣噴嘴，吹除留在整個夾具上的切屑，因為在卸除零件等過程中，可能會有一些切屑掉落到一個或多個空穴內，影響下一批工件的正確就位。從毛坯件的安裝進行第壹面加工到零件完成全部加工，直到將成品傳送到下一區域，這個時段大約需要30分鐘。

自動進紙系統裝置的下部設有托盤輸入機構，托盤輸入機構的端部與托盤自動提升機構連接，托盤自動提升機構的上端與支撐機構連接，托盤定位和空托盤取出機構上遠離支撐機構的一端設有空托盤提升和堆疊機構。該設備的使用不再受材料形狀的限制。適用于各種自動化流水線，真正實現自動化，提高送料精度，降低人工勞動強度。

自動集中給料系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物料24小時連續給料。多臺小型微機分別控制每臺成型機的著色過程，使測量準確，混合均勻，顏色可以靈活變化，以滿足多種顏色和品種的產品要求。根據不同成型機的生產能力，進給量可以靈活變化。多條進料管線的設計可以保證主料的多樣化。該系統具有多種監測和保護功能，工作a全可靠。